SM
SEPARATORE INDIPENDENTE CON MANTO FORATO
- Questo modello viene sviluppato ad hoc sulle esigenze del cliente, e studiato per uno specifico prodotto/materozza
- Manto rotante in lamiera d’Acciaio Inox AISI 304
- Quadro comando MB per la regolazione della velocità di rotazione
- Protezione di sicurezza per la rotazione del manto rotante
- Il diametro e la disposizione dei fori, nonché gli eventuali optional, vengono studiati appositamente in base alle caratteristiche del prodotto da separare
- Separatore dotato di proprio quadro comando MB modello WAVE CONTROL per la regolazione della velocità di rotazione del manto
- Telaio di sostegno del manto supportato da due barre filettate che consentono di poter regolare l’inclinazione del manto da ambo i lati, mentre la regolazione in altezza è facilitata da due pompe a gas installate sul basamento inferiore
- Sicurezza dell’operatore garantita dalla copertura in Policarbonato avvitata alla struttura
- Separatore dotato di scivolo di entrata e uscita, realizzati in lamiera di Acciaio Inox AISI 304
- Tensione di collegamento motore: 400 V / 50 Hz trifase
OPTIONAL
- Tubetti anti-aggrappaggio materozze
- Regolatore di flusso per una miglior movimentazione e una maggior permanenza del prodotto all’interno del manto
- “Pacchetto sicurezza”: micro-switch installato sulla copertura + Skill Control Mono per la sua gestione
SCHEMA DI FUNZIONAMENTO
Questo manto non è regolabile per essere adattato a diverse tipologie di prodotto e materozza; tuttavia in tutta la serie di separatori SR-SM i manti a rulli o forati sono tra di loro intercambiabili.
NOTE
Trovare il giusto rapporto tra la velocità di rotazione del manto e una sua leggera inclinazione, la cui regolazione è possibile grazie alle pompe a gas installate su entrambi i lati del basamento, è la chiave che consente una separazione efficace del prodotto dalla materozza.
Date le particolari caratteristiche funzionali di questo separatore, MB consiglia, in fase di offerta, di effettuare un test utilizzando dei campioni di prodotto e relativa materozza da separare.
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI STANDARD
ESEMPI DI POSIZIONAMENTO BORDO PRESSA
P1 - Posizionamento in linea con il trasportatore
- Un trasportatore viene posizionato davanti allo scivolo pressa per la raccolta della produzione in uscita dallo stampo e il trasporto all’interno del separatore modello SR2
- All’interno del manto rotante avviene la separazione tra il prodotto e le materozze
- Le differenti dimensioni determinano il passaggio tra i rulli del componente più piccolo della stampata (solitamente il prodotto), che cade nel contenitore sottostante, mentre le parti più grandi (solitamente le materozze) vengono canalizzate all’esterno del separatore
P2 - Posizionamento ortogonale al trasportatore
- Soluzione in cui, per ragioni di ingombro, il separatore viene posizionato ortogonalmente rispetto al trasportatore di carico.
In questo modo si contiene notevolmente l’ingombro fuori pressa - Questa soluzione è completata dall’installazione di un granulatore di recupero materozze, posizionato in uscita dal separatore
P3 - Posizionamento ortogonale al trasportatore
- Soluzione simile alla precedente ma con caratteristiche dettate dalle dimensioni del contenitore di stoccaggio prodotto: 800 x 1200 x h 1200 mm
- Completa questo sistema un granulatore posto davanti allo scivolo d’uscita del separatore
- Trasportatore di carico e separatore completi di protezioni in policarbonato
CONFIGURAZIONI
Separatore SR - Particolare interno manto a rulli
- La foto a lato evidenzia l’interno di un manto rotante composto da rulli in PVC diametro 50 mm
- Il prodotto, completo di materozza, entra all’interno del manto dove la rotazione del manto e la contro rotazione dei rulli determinano la condizione ideale per la separazione del prodotto dalla materozza
Separatore SR - Particolare interno manto a rulli regolabili simultaneamente
- Nella foto a lato è possibile osservare come, grazie allo speciale meccanismo di regolazione simultanea, sia possibile regolare la medesima distanza tra tutti i rulli allo stesso tempo
- È importante sottolineare che questo tipo di regolazione, seppur più veloce e pratica, permette una minor precisione e una distanza minima tra i rulli di 5 mm
Separatore SM - Particolare interno manto forato
- La foto a lato evidenzia l’interno di un manto forato in lamiera di Acciaio Inox AISI 304 completo di inserti lineari a spirale per la movimentazione e l’avanzamento canalizzato del prodotto
- Il diametro dei fori del manto è fisso, quindi non si può variare
- Il manto forato può essere facilmente tolto dal separatore pertanto, nel caso di cambio produzione frequenti con prodotti con ingombri diversi, sostituire il manto con analogo debitamente dimensionato può essere una soluzione strategica
Separatore SR - Particolare interno manto a rulli in acciaio
- La foto a lato mostra l’interno di un separatore a rulli metallici
- Questa soluzione viene proposta quando occorre una lunghezza del manto e quindi del tratto utile di separazione prodotto materozza superiore a 800 mm
- I rulli in acciaio garantiscono, infatti, il parallelismo necessario per un’efficace separazione
Separatore SM completo di tubetti anti-aggrappaggio
- La foto a lato evidenzia una soluzione che prevede la saldatura dei tubetti anti-aggrappaggio in corrispondenza dei fori del manto
- Questa soluzione evita che prodotti o materozze possano “agganciarsi” al manto rotante e rimanere incastrati nello stesso
Sistema di raccolta, trasporto, separazione e stoccaggio prodotto
- Il trasportatore modello CP 12, posizionato a bordo pressa, raccoglie e trasporta il prodotto
- Il separatore modello SM riceve il prodotto, lo separa dalla materozza e lo canalizza nel contenitore posto sotto la tramoggia di raccolta
- Un carosello orizzontale composto da un trasportatore PA 110 + una rulliera folle crea le condizioni per lo stoccaggio del prodotto all’interno del contenitore. Il sistema viene gestito da un quadro comando dotato di PLC
Separatore SM completo di sistema distributore a naso rotante
- La foto accanto evidenzia una soluzione che permette al prodotto separato dalla materozza di essere stoccato in più contenitori posti sotto il naso rotante di scarico
- Le posizioni di scarico vengono decise posizionando debitamente gli appositi riscontri nella ralla di rotazione. Queste posizioni possono essere variate secondo necessità
- Una soluzione interessante prevede uno scarico a step del prodotto all’interno dello stesso contenitore evitando l’accumulo centrale ottimizzandone il riempimento
Separatore modello SQ a sezione quadrata
- La foto a lato evidenzia il separatore dotato di manto a sezione quadrata, da impiegare quando il prodotto ha una sua particolare conformazione e dimensioni molto contenute rispetto alla materozza
- Ogni lato del manto è dotato una apertura regolata da una serranda, che determina una sezione di passaggio molto precisa e regolabile dalla quale, solitamente, esce il prodotto separato
- La regolazione di velocità di rotazione del manto è un elemento strategico per il buon funzionamento del separatore
Separatore MODELLO SZ per prodotti in lega insonorizzato
- La foto a lato evidenzia un separatore SZ a rulli metallici completo di insonorizzazione
- I blocchetti di fissaggio dei rulli metallici sono in alluminio anziché in materiale plastico
- I rulli componenti il manto sono in Acciaio Inox AISI 304 riempiti di prodotto fonoassorbente
- La cappa insonorizzante è rivestita internamente di un materiale ad alta capacità di assorbimento del rumore, che il prodotto metallico produce.
Sistema di raccolta, trasporto e separazione dalla materozza
- La cappa insonorizzante è rivestita internamente di un materiale ad alta capacità di assorbimento del rumore, che il prodotto metallico produce.
- Da notare il trasportatore dotato di una tapparella metallica accoppiato al separatore insonorizzato
- Questi sistemi trovano loro naturale collocazione nei settori di stampaggio leghe metalliche
Category: Separazione