EV 600
ELEVATORI
- Struttura in profilato ALU anodizzato (spessore 15 Micron) Lega 6060
- Configurazione standard completa di:
– Tunnel in Policarbonato a protezione del canale di elevazione
– Tramoggia elevatore in lamiera di acciaio Inox AISI 304 sp. 2 mm
– Scivolo di scarico elevatore in alluminio completo di rivestimento interno applicato sulla superficie di contatto con il prodotto
– Interruttore/salvamotore + cavo e spina - Tela standard antitaglio e antiolio con copertura liscia in Poliuretano colore verde Pantone 320 con listelli termosaldati h 30 mm e passo 150 mm; giunzione vulcanizzata
- Temperature sopportabili: da -10 a +90 °C
- Potenza: 0,12 kW
- Velocità: 12 mt/min fissa
- Tensione: 400 V / 50 Hz
- Installazione std: sul lato sinistro in spinta, fissato con flangia pendolare
- Riduttore a vite senza fine dotato di lubrificazione a vita
- Tramoggia in Acciaio Inox AISI 304 spazzolato completa di copertura in Policarbonato
- Tela bianca compatibile per uso alimentare
- Scivolo di scarico e sponde di contenimento realizzati interamente in Acciaio Inox AISI 304
Schede dimensionamento macchina
CARATTERISTICHE DIMENSIONALI STANDARD
CONFIGURAZIONI
EV - Particolare copertura tramoggia
- La foto a lato evidenzia la copertura in policarbonato della tramoggia di carico, che viene fornita standard solo sugli elevatori per prodotti alimentari e farmaceutici; sugli elevatori tradizionali è optional
- La copertura può essere fornita completa di cerniere frizionate e/o molle a gas per garantire la messa in sicurezza della stessa in qualsiasi posizione si trovi
- La copertura può essere irrobustita da un telaio tubolare in alluminio, consigliabile quando la tramoggia ha dimensioni considerevoli (1000/1200 mm)
EV - Accessori
- La foto a lato evidenzia il tastatore di livello completo di quadro comando MB
- Il quadro comando MB abbinato al tastatore ha queste funzioni standard:
– l’asta del tastatore in posizione verticale (vedi foto) segnala al quadro la mancanza di prodotto a valle: il quadro invia segnale di Start all’elevatore
– l’asta del tastatore in posizione orizzontale segnala al quadro l’abbondanza di prodotto a valle: il quadro invia segnale di Stop all’elevatore
– i segnali di Start e Stop vengono inviati dal quadro comando MB solo dopo un tempo utile ad accertarne l’effettiva necessità
EV completo di dispositivo movimentatore prodotto
- La foto a lato evidenzia una soluzione che MB propone quando il prodotto, per sua conformazione, tende a produrre l’effetto “ponte”
- La sezione di tramoggia di colore bianco è dotata di uno spintore pneumatico che determina un movimento verticale della stessa verso il prodotto contenuto nella tramoggia eliminando la possibilità che si crei l’ effetto “ponte”
EV - tramoggia con scarico rapido
- Dettaglio del dispositivo di scarico rapido, che può essere installato sulla tramoggia come optional
- La serrandina ad apertura manuale permette di evacuare eventuali residui di prodotto rimasti sul fondo della tramoggia, o di effettuare un prelievo a scopo controllo qualità
EV completo di scarico binato
- La foto a lato evidenzia uno scarico binato installato su un elevatore
- Lo scarico binato in questo caso è installato direttamente all’uscita dello scivolo standard in dotazione all’elevatore
- Gli interassi standard proposti tra una via di scarico e l’altra sono: L 600 o L 800 mm
EV con tratto verticale e tratto piano superiore
- La foto a lato evidenzia una soluzione da proporre quando l’area di ingombro messa a disposizione dell’elevatore è molto limitata
- La funzionalità di un elevatore con questa conformazione dipende dalla tipologia di prodotto da elevare (occorre poter visionare il prodotto, prima di proporre questa soluzione)
- La foto evidenzia lo scivolo di scarico ad imbuto per canalizzare il prodotto con precisione all’interno dell’unità assemblatrice
Category: Packaging
