SOFT DROP
DISPOSITIF DE STOCKAGES DES PREFORMES
- Structure en profilé anodisé ALU (épaisseur 15 microns) Alliage 6060 90×90 mm
- Supports FootMaster: un seul appareil permet à la fois un verrouillage au sol et un déplacement rapide et sûr en cas de besoin.
- Soft Drop standard doté de tableau de commande avec panneau tactile, installé sur le côté pour un accès plus facile et plus sûr, pour le contrôle du processus opérationnel à travers un API :
– affichage des cycles de travail et des paramètres programmés
– contrôle de la quantité de préformes à stocker dans le récipient à travers le comptage des cycles de moulage de l’unité de production - Options :
– contrôle de la quantité par pesage, avec tolérance de 0 à + 2% de préformes par récipient
– installation des plateformes vibrantes
– dispositif de refroidissement sur le convoyeur de chargement - Puissance nécessaire (y compris le CPT de chargement) 1 kW
- Tension standard : 400 Volts/50 Hz
- Air comprimé : débit 610 litres/minute (36,6 mc/h) – pression 600/800 kPA (6 Bars)
- le cycle de moulage est recueilli à bord de la presse et canalisé à l’aide d’un convoyeur mod. CPT vers le convoyeur/distributeur mod. PA installé pour le remplissage programmé des trémies/descenseurs
- Une fois la phase de chargement terminée, la trémie descend à l’intérieur du récipient de stockage et, en utilisant un capteur à ultrasons, relâche les préformes à une hauteur minimum prédéterminée
- Une fois le premier récipient rempli, le remplissage du second commence, tandis qu’une alarme sonore-visuelle avise l’opérateur pour le changement de récipient plein par un vide
Jusqu’à 40.000
Préformes/H
CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES STANDARD
EXEMPLES DE POSITIONNEMENT
APPLICATION SOFT DROP AVEC CONVOYEUR DE COLLECTE
- Dans cette application les préformes sont recueillis par le convoyeur interne à la presse placé sous l’ouverture du moule.
- Les caractéristiques dimensionnelles du convoyeur de collecte dépendent :
– du modèle de la presse à asservir
– de la capacité de production de la presse
– des dimensions des préformes
APPLICATION SOFT DROP SANS CONVOYEUR DE COLLECTE
- Le dessin ci-contre met en évidence le Soft Drop avec réception des préformes directement par le convoyeur qui équipe la presse
- Les caractéristiques dimensionnelles et fonctionnelles du Soft Drop sont standard, à part le carter de confinement installé sur le convoyeur distributeur qui reçoit les préformes
- Le tableau de commande et la logique de fonctionnement sont celles standard
CONFIGURATIONS
SOFT DROP STANDARD – VUE ARRIÈRE
- Convoyeur de chargement mod. CPT standard:
– récupère les préformes en sortie de l’unité et les canalise vers le convoyeur/distributeur mod. PA monté sur le Soft Drop.
– toile en Pu couleur verte (réf. Pantone 320) avec listels h 50 mm, pas 300 mm; Jonction toile vulcanisée
– vitesse fixe du convoyeur 17 m/mn
– inclinaison du tronçon en montée de 55°
– protection en polycarbonate sur toute la longueur de convoyage
DÉTAIL TRÉMIE DE COLLECTE, DESCENTE ET DÉCHARGEMENT DES PRÉFORMES
- La photo ci-contre met en évidence la trémie qui collecte les préformes du convoyeur/distributeur mod. PA
- La trémie est dotée d’un système pneumatique pour la descente verticale à l’intérieur du récipient
- Le fond de la trémie est constitué par deux déflecteurs dotés de pistons, qui s’ouvrent quand le niveau de relâchement est atteint
DÉTAIL TRÉMIE AVEC DÉFLECTEURS OUVERTS
- L’ouverture des déflecteurs peut être définie avec des logiques différentes:
– ouverture simultanée des déflecteurs
– ouverture du déflecteur de droite dans la première descente et du déflecteur de gauche dans la deuxième descente
– ouverture des deux déflecteurs, mais avec des temps différents - On remarquera le capteur de proximité à ultrasons qui détermine l’ouverture des déflecteurs
PANNEAU TACTILE STANDARD AVEC API SIEMENS SÉRIE S7-1200
- Le système est géré par un API avec écran tactile en couleurs, doté d’interface conviviale pour garantir la simplicité maximale de paramétrage et d’utilisation
SOFT DROP À QUATRE POSITIONS
- La photo ci-contre représente une solution spéciale réalisée pour le stockage des préformes dans quatre récipients différents, au lieu des deux habituels
- Dans cette application la quantité de préformes à stocker dans le récipient est contrôlée par pesage
- Le système est complété par les plates-formes vibrantes gérées par le tableau général de commande.
SOFT DROP À QUATRE POSITIONS – VUE ARRIÈRE
- La photo ci-contre met en évidence le convoyeur mod. CPT de collecte préformes de l’unité de production et le transport au Soft Drop, ainsi que le système de convoyeurs plats pour la distribution des préformes sur les quatre stations de déchargement
- On remarquera le tableau de commande installé à bord du convoyeur, nécessaire à la gestion du système
SOFT DROP AVEC INSONORISATION
- Sur la photo ci-contre on peut voir un Soft Drop sur lequel sont installés de panneaux antibruit pour obtenir un effet d’insonorisation
- Ce type de solution est généralement proposée lorsque des cages métalliques sont utilisées pour la collecte des préformes
SOFT DROP AVEC SYSTÈME DE PESÉE
- Un système de pesée à haute précision peut être installé sur les dispositifs Soft Drop, permettant de déterminer avec précision le contenu des octabins dans lesquels sont collectés les préformes (de 0 à +8 préformes)
- Grâce au design exclusif MB, sur ces Soft Drop il est possible de combiner le pesage avec les dispositifs vibrants d’optimisation du remplissage, afin d’obtenir les meilleures performances du système
CONVOYEUR DE CHARGEMENT SOFT DROP AVEC REFROIDISSEMENT
- Sur la photo ci-contre, on peut voir une série de Soft Drop dans laquelle un système de refroidissement rapide des préformes à l’aide de ventilateurs hélicoïdaux a été installé sur le convoyeur de chargement CPT
Catégorie PET